Descrição da chapa de níquel e da chapa de liga de níquel
As chapas de níquel e as chapas de liga de níquel são materiais planos e finos feitos principalmente de níquel ou ligas à base de níquel. As chapas de níquel são valorizadas por sua excelente resistência à corrosão, estabilidade em altas temperaturas e condutividade elétrica, o que as torna ideais para uso em ambientes adversos, como processamento químico, aplicações aeroespaciais e marítimas.
As chapas de liga de níquel, que combinam o níquel com elementos como cromo, molibdênio e cobre, oferecem propriedades aprimoradas, como maior resistência, resistência ao calor e resistência à oxidação e à corrosão. As ligas de níquel mais comuns incluem Inconel, Monel e Hastelloy. Essas chapas são amplamente utilizadas em setores como o de eletrônicos, energia e automotivo para componentes como trocadores de calor, eletrodos de bateria e peças estruturais.

Aplicação de chapas de níquel e chapas de liga de níquel
1. Aplicações da chapa de níquel:
Fabricação de baterias - Usadas em baterias de íon-lítio e de níquel-hidreto metálico (NiMH) para alta condutividade e durabilidade.
Componentes eletrônicos e elétricos - Aplicados em placas de circuito, conectores e blindagem contra interferência eletromagnética (EMI).
Indústria aeroespacial - Usado em componentes de aeronaves que exigem resistência ao calor e à corrosão.
Equipamentos de processamento químico - Ideal para tanques, tubulações e reatores resistentes a ácidos.
Marinha e construção naval - Utilizado em dessalinização de água do mar e componentes anticorrosivos.
2. Aplicações de chapas de liga de níquel:
Geração de energia - Usada em turbinas a gás, reatores nucleares e trocadores de calor.
Motores aeroespaciais e a jato - Essencial para lâminas de turbina de alta temperatura e sistemas de escapamento.
Indústria de petróleo e gás - Aplicado em tubos de fundo de poço, vasos de pressão e componentes de refinaria.
Equipamentos médicos - Usados em implantes e instrumentos cirúrgicos devido à biocompatibilidade.
Indústria automotiva - Utilizado em componentes de baterias de veículos elétricos e sistemas de escapamento.
Especificações de chapas de níquel e chapas de liga de níquel
Tamanho: Espessura >2,0 mm, Largura <1050mm, Comprimento <7500 mm
Material: UNS N02200, N02201
Padrão: ASTM B162
Pureza: >=99,0%, 99,5%, 99,9%, 99,99%, 99,995%
Condição: Recozido, Meio duro, Duro
Elemento
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Composição, %
|
Níquel
(UNS N02200)
|
Níquel com baixo teor de carbono
(UNS N02201)
|
Níquel, mínimo
|
99
|
99
|
Cobre, máx
|
0.25
|
0.25
|
Ferro, máx.
|
0.4
|
0.4
|
Manganês, máx.
|
0.35
|
0.35
|
Carbono, máx.
|
0.15
|
...
|
Carbono, máximo
|
...
|
0.02
|
Silício, máx.
|
0.35
|
0.35
|
Enxofre, máximo
|
0.01
|
0.01
|
Níquel de alta pureza
Material / Pureza:
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2N5
|
4N
|
4N5
|
Co
|
60
|
<10
|
<2
|
Fe
|
1400
|
13
|
3
|
Al
|
-
|
<10
|
<4
|
Mg
|
-
|
<10
|
-
|
Ag
|
-
|
-
|
0.7
|
Cu
|
20
|
<10
|
<1
|
S
|
7
|
10
|
<2
|
C
|
200
|
20
|
10
|
Si
|
300
|
<10
|
<3
|
Mn
|
1900
|
<10
|
<1
|
Embalagem de chapas de níquel e de ligas de níquel
Nossas chapas de níquel e de liga de níquel são marcadas e etiquetadas externamente para garantir a identificação eficiente e o controle de qualidade. Tomamos muito cuidado para evitar qualquer dano que possa ser causado durante o armazenamento ou o transporte.

Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre uma chapa de níquel e uma chapa de liga de níquel?
A chapa de níquel é feita de níquel puro (normalmente 99% ou mais), oferecendo excelente resistência à corrosão e alta condutividade.
As chapas de liga de níquel são produzidas pela combinação de níquel com outros elementos (como cromo, molibdênio e ferro) para aumentar a força, a resistência à oxidação e o desempenho em altas temperaturas.
As chapas de níquel e as chapas de liga de níquel podem ser soldadas?
Sim, ambos os materiais podem ser soldados usando métodos como TIG, MIG e soldagem a laser, dependendo da composição específica da liga.
Quais são as ligas de níquel mais comuns usadas em chapas?
As ligas de níquel mais populares incluem Inconel, Monel, Hastelloy e Nickel 200/201. Cada liga é adaptada para aplicações específicas, como ambientes de alta temperatura ou corrosivos.